精密钢管选用新技术应用、冷拉方法生产制造高精密冷拔钢管──液压油缸体与传统式的钻削加工工艺较为，具备下列特性：生产制造高效率：用传统式的方式生产制造一根內径420mm，12米长的缸套需154钟头，用冷拉方式生产制造只需四分钟。真品率高：因为铣削的滚压头兼起导向性功效，在钻削全过程中，毛胚管因为自身重量造成挠度值，导致滚压头和镗刀走偏，导致废料，真品率只有做到60%上下，而用冷拉方式生产制造，真品率达到95%之上。

　　精密钢管能改进制成品管金属材料的物理性能：用拉拨方式生产制造，使毛胚获得30%之上的塑性形变，因为冷作硬化而使制成品管金属材料的抗压强度限大幅提升 ，一般在制成品管里层抗压强度限提升 达60%。高精密冷拔钢管是用无缝拼接热轧钢管、直缝钢管为胚料，历经有机化学解决后在专用型冷拔机上，根据特殊形变基本原理设计方案的模貝开展拉拨，生产制造出高精密管。

　　精密钢管是一种新式高新技术环保节能特性，,高精密冷拉精密钢管的应用推广对节省不锈钢板材，提升 生产加工功效，节约资源说白了高精密冷拉无缝管就是指内、直径规格精密度(尺寸公差范畴)严苛，內外表层光滑度、同心度、直度优良。