精密无缝管和普通钢管的差异，精密无缝管和普通钢管在多个方面存在显著差异。

　　生产工艺：精密无缝管是通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。普通钢管则是靠拉板、焊接等工艺加工出来的。

　　性能特点：精密无缝管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度，且冷拔产品精度高，表面质量好。而普通钢管的焊接处可能存在不完美的现象，表面粗糙，且容易产生焊接歪斜、气孔等瑕疵。此外，精密无缝管的机械性能更优，高强度、高塑性、耐磨损。

　　适用范围：精密无缝管适用于石油、化工、天然气、航空制造、机械制造等领域，尤其适合在高压、高温度要求的服务条件下使用。而普通钢管则常常出现在建筑、桥梁等领域，操作温度和压力较低，不需要那么高级的管材。

　　尺寸精度：精密无缝管与普通钢管在尺寸精度上存在显著差异。精密无缝管的尺寸精度高，可达到0.05mm，而普通钢管的尺寸精度较低。

　　外观质量：精密无缝管的内外径表面光洁度高，无需加工即可直接使用。而普通钢管则需要经过车削和抛光处理才能达到相应的光洁度。

　　横截面积：精密无缝管的横截面积比较复杂，而普通钢管的横截面积相对较简单。

　　材质与性能：精密无缝管与普通碳素结构钢相比，具有强度高、塑性韧性好、易热处理和加工成型等特点。

　　综上所述，精密无缝管在生产工艺、性能特点、适用范围、尺寸精度、外观质量、横截面积以及材质与性能等方面均优于普通钢管，但价格也相对较高。