在精密钢管和机械零部件的生产加工中，肯定光洁的表层是一种理想化情况，事实上始终都达不上。历经生产加工的产品工件和无缝钢管，不管看上去多么的光洁，表层一定会造成高矮波动的状况。这类状况造成的缘故关键有：生产过程中的刀纹和模貝的压印;切削分离出来时的塑性形变;数控刀片和被生产加工表层的磨擦;加工工艺系统软件中的高频率震动等。

　　粗糙度对零件的影响具体表现在下列好多个层面：影响耐磨性能粗糙度太金刚级很小也不耐磨损。表层越不光滑，相互配合表层间的合理触碰总面积越小，气体压强越大，摩阻越大，磨坏就越来越快。粗糙度很小，也会造成 磨坏加重。由于表层太光洁，存不了润滑脂，表面间不容易产生浮油，非常容易产生分子结构粘接而加重磨坏。影响相互配合的可靠性对过渡配合而言，表层越不光滑，就越易磨坏，使工作中全过程中空隙慢慢扩大;对过渡配合而言，因为安装时将外部经济凸峰挤平，减少了具体合理间隙配合，减少了联接抗压强度。影响疲劳极限

　　不光滑零件的表层存有很大的波谷，他们像斜角空缺和裂痕一样，对应力很比较敏感，进而影响零件的疲劳极限。影响耐蚀性不光滑的零件表层，易使腐蚀汽体或液體根据表层的外部经济凹谷渗透到到金属材料里层，导致表层浸蚀。影响密闭性不光滑的表层中间没法严实地迎合，汽体或液體根据表面间的间隙漏水。影响触碰弯曲刚度触碰弯曲刚度是零件融合面在外力下抵御触碰形变的工作能力。设备的弯曲刚度在非常大水平上在于各零件中间的触碰弯曲刚度。影响测量精度零件被测表层和测量仪器精确测量面的粗糙度都是会立即影响精确测量的精密度，尤其是在精细精确测量时。除此之外，粗糙度对零件的镀镀层、传热性和回路电阻、反射面工作能力和辐射源特性、液體和汽体流动性的摩擦阻力、电导体表层电流量的商品流通等都是会有。