焊缝工艺精密光亮管的重要表现基础

　　在两个相邻节点之间没有两个关节点，管道的最小长度应大于800毫米。焊管精密光亮管的焊接型式应当通过检验，取得国家机关认可部门颁发的资质证书。精密光亮管的对接焊缝是国家钢结构工程施工验收规范中的一级焊缝，外观检验是以一级质量标准为基础的。

　　超声检查为100%，X射线片长度为2%。法兰与精密光亮管连接焊缝，外观检查按照一级质量标准，磁粉探伤长度25%。精密光亮管焊缝需开槽，双面V型接头的角度为60o~90o，焊缝大或等于0.8T，如衬套焊接，焊缝根宽应大于或等于4mm。衬套厚度大于0.5t，对接焊后，直线度公差不应超过标称长度的L/1000。

　　精密光亮管焊接时，工作场所温度应在0℃以上，普通碳素精密光亮管壁厚大于或等于50 mm，低合金精密光亮管壁厚大于或等于36 mm，应预热，预热温度与层间温度控制。RS在100~150℃，预热区在焊接区两侧为80~100mm。工作场所温度低于0℃，应由试验预热温度确定。

　　精密光亮管斜向连接线的配合率应大于或等于85%，局部缝隙小于或等于4mm。对于弯管坡口坡口的切割也是必要的，大坡度角应大于或等于45O，焊缝高度大于或等于0.6T曲线精密光亮管连接角焊缝，多层焊缝，应连续焊接，各珠面应为C形。及时发现，如果发现有缺陷，应在焊接后取下。